ПАСЕЧНЫЕ ПОСТРОЙКИ И ОБОРУДОВАНИЕ

Каждая пасека должна иметь хорошо оборудованный пасечный дом, в котором хранят соты, пчеловодный инвентарь и различные материалы, откачивают мед, ремонтируют ульи, наващивают рамки, приготовляют сироп для подкормки пчел и т. д. Такой дом при размещении в летнее время пасеки в нескольких местах находится на центральной усадьбе. На пасеке устраивают навес для контрольного улья и навес для хранения запасных ульев.

В зонах с суровой зимой, когда на зимовку пчел убирают в помещение, на центральной усадьбе строят зимовник (омшаник), в котором размещают все семьи на зимовку.

На пасеке хранят запасные улья. Они нужны для размещения новых пчелиных семей, формирования временных отводков и ежегодной пересадки перезимовавших пчелиных семей по санитарным правилам. Каждая пасека должна быть обеспечена обязательным набором инвентаря.

ИНВЕНТАРЬ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ ПРИ ОСМОТРЕ ПЧЕЛ

Стамеска пасечная с накладками предназначена для очистки брусков рамок от прополиса, наростов и пятен поноса. При помощи стамески раздвигают рамки в улье, если они прикреплены прополисом к фальцам улья, скоблят и чистят дно и стенки корпуса улья. Она представляет собой металлическую пластинку, один конец которой расширен и заточен с двух сторон, второй конец заточен снаружи и загнут. Длина ее 200 мм, ширина в средней части 26 мм, на концах 45 мм, толщина лезвия 2,5 мм. Масса стамески 0,15 кг. Гарантийный срок 2 года.

Дымарь необходим для образования струи дыма, усмиряющей пчел во время осмотра гнезда. Состоит из корпуса и мехов. Корпус дымаря изготовлен из жести и имеет вид цилиндра, внутри которого помещен металлический стакан с решетчатым дном. В стакан помещают дымообразующий материал. Основание стакана с дном корпуса не соприкасается. В нижней части корпуса сделано отверстие, через которое воздух из мехов проникает в стакан. Крыша корпуса состоит из патрубка с отверстием для выхода дыма и решетки. Меха сделаны из двух дощечек, обтянутых кожей и соединенных между собой пружиной. В доске, обращенной к корпусу дымаря, имеется отверстие, совпадающее с отверстием в цилиндре. Через эти отверстия воздух из мехов попадает в корпус дымаря и вместе со струей дыма через патрубки крыши выходит наружу.

При разжигании дымаря можно пользоваться гнилушками или древесным грибом. Чрезмерно сухие гнилушки лучше не брать, так как они дают очень горячий дым, не следует также применять в качестве горючего материала тряпки, которые дают едкий дым, озлобляющий пчел. Габаритные размеры дымаря 220×118×250 мм, диаметр корпуса 100 мм. Гарантийный срок 2 года.

Дымарь лечебный предназначен для введения в гнездо пчелиной семьи дыма, образуемого при сжигании некоторых лечебных препаратов (например, фенотиазина при заболевании пчел варроатозом). Устройство лечебного дымаря аналогично устройству пасечного, но в отличие от последнего крышка корпуса снабжена удлиненным носком. Высота дымаря 400 мм, ширина 119 мм, длина 390 мм, масса 1,2 кг. При пользовании лечебным дымарем его разжигают, как и обычный пасечный дымарь, а затем поверх горячих гнилушек размещают сжигаемый лечебный препарат и дым, идущий от этого препарата через длинный носок дымаря, направляют в леток улья.

Лицевая сетка защищает голову и шею пчеловода от ужалений. Она может иметь вид шляпы, сшитой из светлой хлопчатобумажной ткани и черного тюля. В верхнюю часть шляпы и нижнюю часть сетки вставляют проволочные круги, препятствующие соприкосновению лица с тюлем и материей, В нижней части сетка затягивается шнурком. Гарантийный срок 6 месяцев,

Лицевая сетка-маска может быть целиком изготовлена из металлической сетки.

Пасечный нож служит для срезки крышечек трутневых ячеек, распечатывания медовых сотов и вырезки кусочков сота. Он состоит из металлического лезвия, остро заточенного по всей длине, и деревянной ручки. Габаритные размеры пасечного ножа 393×30×45 мм, длина лезвия 200 мм, масса 0,1 кг. Гарантийный срок 1% года. Габаритные размеры пасечного ножа с увеличенным лезвием 410×45?×60 мм, длина лезвия 250 мм, масса 0,3 кг. Гарантийный срок 1% года.

Скребок-лопатка необходим для чистки дна улья и удаления из него подмора пчел, восковых крышечек и различного сора. Он состоит из металлической основы (лезвия) и деревянной ручки. Размеры скребка-лопатки 230×80×45 мм, масса 0,1 кг, Гарантийный срок 2 года.

Колпачок предназначен для временной изоляции матки на соте во время осмотра пчелиной семьи, подсадки новой матки при объединении семей. Он состоит из ободка высотой 25 мм из белой жести с шипами высотой 9 мм и луженой сетки, Диаметр колпачка 140 мм, высота 25 мм, масса 0,035 кг, гарантийный срок 2 г.

Маточная клеточка применяется для отделения матки или маточника от пчел во время подсадки маток или при выводе их на пасеке. Клеточка сделана из луженой сетки, прикрепленной к металлическому каркасу, верхней пластинки с отверстиями для прохода пчел и подсадки матки, которые закрывают специальной задвижкой, и деревянной колодки с углублениями для корма.

Длина клеточки 36 мм, ширина 28 мм и высота 58 мм, масса 0,015 кг. Гарантийный срок 3 года.

Решетка разделительная нужна для ограничения площади откладки яиц, когда матку изолируют на нескольких сотах или отделяют в одном из корпусов при содержании пчел в ульях с надставками. Используют разделительную решетку также для посадки в улей свалочных роев. Изготовляют ее из белой жести с продолговатыми отверстиями, расположенными рядами. Размер отверстий 4,4×28 мм, габаритные размеры решетки 448×250×0,3 мм, масса решетки 0,2 кг. Разделительная решетка может быть изготовлена из проволоки.

Щетка необходима для сметания пчел с сотов, удаляемых из гнезда, а также для подметания дна улья. Щетка состоит из деревянной ручки и колодки с пучками щетины.

Рабочий ящик-табурет служит для переноса мелкого инвентаря и инструмента, требуемого для работы с пчелами. Ящик состоит из трех отделений: двух боковых и центрального. В боковых отделениях находятся стамески, нож, колпачки и другой инвентарь, в центральном — гнилушки. Для удобства переноса ящика в его верхней крышке-сиденье делают прорези. К ящику прибивают четыре ножки.

Переносный ящик предназначен для переноса рамок на пасеке. Чтобы пчелы не могли проникнуть в ящик, его плотно закрывают крышкой. При подробном осмотре пчелиной семьи, связанном с полным разбором гнезда, в переносный ящик помещают часть рамок, в нем подносят к улью рамки с медом и пергой, наполненные сахарным сиропом, и рамки с вощиной. В этом же ящике переносят в пасечный дом все те соты, которые вынимают из улья.

Переносный ящик вмещает 6—8 рамок, которые подвешивают на плечиках, прибитых внутри ящика в верхней части торцевых стенок. Для переноса ящик снабжен ручкой.

Летковый заградитель набивают на летковую щель, чтобы через нее в гнездо пчел не проникли мыши. Заградитель состоит из двух металлических пластин. Наружная пластина имеет верхний и нижний желоба, по которым двигается пластинка с вырезами для прохода пчел. При установке заградителя высота леткового отверстия равна 8 мм.

Длина заградителя 250 мм, ширина 31 мм. Изготовляют его из оцинкованной стали или алюминия, масса 0,05 кг.

Кормушки необходимы для подкормки пчел при недостатке меда в улье, при замене в гнезде осенью части меда на сахарный сироп, а также при даче пчелам лечебной подкормки и ароматизированного сиропа во время дрессировки на различные культуры. Кормушка должна быть удобной в работе и устроена так, чтобы в ней не тонули пчелы. Для подкормки пчел применяют кормушки емкостью от одного до пяти литров, а при скармливании ароматизированного сиропа - до 0,5 л.

По конструкции кормушки делятся на гнездовые (боковые) и головные (верхние или надрамочные). Гнездовые кормушки подлине не совпадают G гнездовой рамкой. Их помещают сбоку гнезда пчел, около последней рамки.

Ширину и высоту делают в зависимости от объема кормушки. Внутрь кормушки помещают специальный плотик, необходимый для того, чтобы пчелы не тонули в сиропе. Подвешивают кормушку на плечики.

Головную (верхнюю) кормушку размещают в улье над рамками. Она состоит из двух или трех отделений, одно из которых служит для прохода пчел, а остальные заполняют сахарным сиропом. Стенки отделения для прохода пчел ниже остальных стенок на 8—10 мм. Сверху кормушку закрывают крышкой. Перед пользованием кормушки тщательно промывают теплой водой.

Промышленность выпускает металлические кормушки емкостью 1 и 3 л. Габариты первой 257×185×46 мм, масса 0,45 кг; габариты второй 366×245×63 мм, масса 1,23 кг. Гарантийный срок 3 года. Начато производство пластмассовых кормушек.

Роевня. Необходима для снятия и непродолжительного хранения роев. По своей конструкции они бывают различными. Наибольшее распространение получила цилиндрическая роевня, изготовленная из фанеры и стянутая вверху и внизу обручами. Дно цилиндра сделано из металлической сетки е мелкой ячейкой. Открывающаяся верхняя часть крышки изготовлена из холста, а неоткрывающаяся — из металлической сетки. Габаритные размеры такой роевни 480×310×230 мм, масса 1,16 кг. Гарантийный срок 6 месяцев.

Роевня может быть устроена по типу переносного ящика. В торцевых сторонах роевни в этом случае делают вентиляционные отверстия, закрытые металлической сеткой. Крышка роевни задвижная.

ИНВЕНТАРЬ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ ПРИ ИСКУССТВЕННОМ ВЫВОДЕ МАТОК

Шаблон необходим для изготовления искусственных восковых мисочек. Он представляет собой деревянную круглую палочку длиной 100 мм и диаметром 8,5—9 мм. Шаблон тщательно зачищают и отшлифовывают наждачной шкуркой и стеклом,

Шпатель — приспособление для переноса личинок из ячеек в искусственные мисочки. Сделан из алюминиевой проволоки в набольшим расширением (лопаточкой) на конце.

Изолятор применяют для получения одновозрастных личинок, необходимых для вывода маток. Боковые стенки его изготовляют из разделительной решетки, а торцевые — из металла. Делают его таким расчетом, чтобы в него помещался гнездовой сот. Сверху изолятор закрывают крышкой. К торцевым стенкам (вверху) прикрепляют плечики для подвешивания изолятора на фальцах улья.

Промышленность выпускает два вида изоляторов: для ульев с рамкой 435×300 мм и для ульев с рамкой 4357times;230 мм. Габаритные размеры первого изолятора 312×470×55 мм, второго — 242×470×55 мм, а масса соответственно 1,16 и 0,98 кг. Гарантийный срок 2 года.

Прививочная рамка предназначена для прикрепления мисочек с личинками. Она представляет собой стандартную гнездовую рамку, в которой дополнительно прикреплены три горизонтальные планки шириной 25 мм и толщиной 5 мм. К планкам приклеивают воском патрончики о искусственными мисочками (не менее 10 патрончиков на каждую планку).

Рамка-питомник также похожа на гнездовую рамку, у которой к боковым планкам прикреплены подвижно тонкие рейки. Между ними помещают маточные клеточки с маточниками. Рамка-питомник предназначена для временного сохранения печатных маточников и молодых маток в пчелиной семье.

ИНВЕНТАРЬ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ

Доска-лекало служит для размещения рамок при прикреплении вощины к проволоке. Изготовляют лекало из доски. Для стандартных гнездовых рамок лекало имеет размер 410×260 мм при толщине 12 мм, для рамок многокорпусного улья — 410×200 мм и для полурамок — 410×110 мм.

Проволока прикрепляет вощину к рамке. В пчеловодстве применяют луженую проволоку диаметром 0,4-0,5 мм. Промышленность выпускает проволоку в катушках. Масса катушек № 1—290 г, № 2—550 г, № 3—1 кг. Гарантийный срок 1 год.

Держатель катушки зажимает проволоку на катушке, и препятствует ее произвольному раскручиванию. Держатель вместе с заключенной в него катушкой с проволокой обычно вешают на гвоздь, вбитый в стену. Изготовляют держатель катушки из тонколистовой стали, имеющей толщину 0,8 мм. Габаритные размеры его 135×75×55 мм, масса 0,15 кг. Гарантийный срок 2 года.

Дырокол — инструмент для прокалывания отверстий в боковых планках рамок, через которые протягивают проволоку. При нажиме на ручку дырокола четыре шила одновременно входят в планку рамки и прокалывают ее насквозь. При отводе ручки в первоначальное положение шила выходят из планки рамки. Размер дырокола 285×370×65 мм, масса 4,9. Гарантийный срок 2 года.

Каток комбинированный применяют для прикрепления вощины к верхнему бруску рамки и впаивания проволоки в вощину. Каток состоит из ручки, металлического стержня и прикрепленных к нему валика и диска с зубьями. Зубья имеют прорезь, что облегчает впаивание проволоки в вощину. Валиком прикатывают вощину к верхнему бруску рамки, а диском припаивают вощину к проволоке. Габаритные размеры 220×40×14 мм, масса 88 г. Гарантийный срок 1% года.

Приспособления для электронаващивания рамок. Принцип электронаващивания заключается в том, что натянутая в рамке проволока, нагреваясь от пропущенного через нее электрического тока, припаивается к вощине. Для электронаващивания используют трансформатор с выходным напряжением 12 В и доску-лекало. К углам лекала прикрепляют металлические контакты, соединенные с трансформатором. На лекало укладывают лист вощины, на него рамку с натянутой проволокой. Промышленностью выпускается наващиватель электрический типа ЭН, предназначенный для наващивания рамок. В его комплект входят блок питания, наващиватель электрический и лекальная доска.

Поилка для пчел. Состоит из бака с краном, регулирующим струю воды, и наклонной доски с желобком. Вода из бака должна стекать по желобку очень тонкой струйкой или отдельными каплями. На пасеке поилку устанавливают в день выставки пчелиных семей из зимовника на солнечном, защищенном от ветра месте.

В противном случае пчелы найдут иной источник водопоя и посещать поилку не будут.

Весы для контрольного улья нужны для ежедневного измерения количества приносимого в улей нектара. На пасеках обычно устанавливают одни весы, помещая на них среднюю по силе пчелиную семью. Наиболее пригодны весы марки РП-150 Ш13. Над весами с ульем сооружают навес на четырех столбах для защиты контрольного улья от атмосферных осадков, которые могут влиять на показания весов.

Пасечная тележка предназначена для перевозки различного пчеловодного инвентаря из пасечного домика или склада к ульям. Ее грузоподъемность до 150 кг. Грузовая платформа имеет размер 630×1150 мм, габаритные размеры пасечной тележки 1575×820×810 мм, ее масса 35 кг. Гарантийный срок 1 год.

Грузовой мотороллер используют для тех же целей, что и пасечную тележку, а также для перевозки различных пасечных грузов между отдельными пчеловодными точками. Наиболее удобен для работы на пасеке мотороллер «Вятка» грузоподъемностью до 250 кг.

Кочевая будка служит жильем пчеловода и подсобным помещением при вывозе пчел на медосбор или опыление сельскохозяйственных культур. Она может быть разборной. Стены и пол ее делают из фанерных щитов и красят масляной краской, крышу покрывают толем или рубероидом. Отдельные щиты соединяют крючками или болтами.

Скрепы для перевозки ульев применяют для скрепления отдельных частей улья Существует много видов ульевых скрепов. Промышленность выпускает натяжной ульевый скреп, имеющий габаритные размеры 143×43×13 мм и массу 0,1 кг (его гарантийный срок 1 год), и скреп ленточный. Габаритные размеры этого скрепа 285×70 мм, масса 0,49 кг. Гарантийный срок б месяцев.

Сетка вентиляционная применяется для устройства вентиляции в улье при перевозке пчел. Обычно сетку прибивают к специальной раме, помещаемой поверх корпуса или магазинной надставки. Габаритные размеры вентиляционной сетки 494×494×6 мм, масса 0,5—0,62 кг. Гарантийный срок 2 года.

Изолятор для подсадки маток применяют при замене старой матки молодой. Его делают из металлической сетки, а торцевые стороны — из металла. Изоляторы для ульев с размером рамки 435×300 мм имеют габаритные размеры 312×470×55 мм, массу 1 кг. Гарантийный срок 2 года. Изоляторы, имеющие рамки 435×230 мм, имеют габаритные размеры 242×470×55 мм, массу 0,84 кг. Гарантийный срок 2 года.

Трутнеловка предотвращает залет трутней в улей, а также служит для поимки трутней, вылетающих из улья. Изготовляют ее из разделительной решетки в виде ящика-коробки размером 370×64×105 мм, массой 0,12 кг. Гарантийный срок 1 год.

Рамкоочиститель конструкции Айтуганова применяют для очистки верхних брусков и боковых планок рамок от воска и прополиса. Его габариты 160×110×155 мм, масса 0,6 кг. Гарантийный срок 2 года.

Паяльная лампа необходима для дезинфекции ульев и другого пчеловодного инвентаря и оборудования.

Термометр и психрометр предназначены для измерения температуры и влажности воздуха в зимовнике и на пасеке.

Контейнер KB предназначен для хранения и транспортировки вощины. Изготовляют его из листового проката алюминиевых сплавов. Контейнер вмещает 20 кг вощины. Его внутренние размеры 550×440×350 мм. Длина корпуса контейнера 569 мм, ширина 465 мм и высота 365 мм. Масса 5,6 кг.

Станок для извлечения прополиса из холстиков СИП-55. Предназначен для извлечения прополиса из холстиков, которыми сверху покрывают рамки, находящиеся в улье. Этим станком также отделяют прополис от волокон холстика и механических примесей. Применяют станок на крупных пасеках, в пчеловодческих хозяйствах и на пчелофермах. Эксплуатировать станок можно при температуре холстиков от —5° до —10°С. За 1 ч на станке можно очистить от прополиса 10—12 холстиков и собрать 180—250 г прополиса.

Рабочий вал станка вращается со скоростью 240 оборотов в минуту. Электромотор работает от сети переменного тока 380/220 В. Максимально потребляемая мощность 0,8 кВт.

Длина станка 1 м, ширина 0,91 м, высота 1,15 м. Масса 160 кг.

МЕХАНИЗМЫ И ИНВЕНТАРЬ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ВОСКОВОГО СЫРЬЯ

Паровая воскотопка ВТП предназначена для переработки паром небольшого количества воскового сырья. Состоит из наружного и внутреннего баков и крышки. Габарит ее 436×460×393 мм. В верхней части наружного бака расположена ручка, а в нижней — вставная трубка для слива расплавленного воска. Внутренний бак имеет отверстия для прохода пара. Пространство между стенками внутреннего и наружного баков вмещает 7,5 л воды. Ее наливают через специальную горловину. Масса паровой воскотопки 7,0 кг. Гарантийный срок 1 год.

Паровая воскотопка ВТ-11. Служит для перетопки больших партий воска на крупных пасеках, а также для перетопки сотов в рамках и дезинфицирования пчеловодного инвентаря. Она состоит из внутреннего бака, изготовленного из алюминиевого листа, стального наружного бака, крышки, кассеты из стальной или латунной сетки, двух кранов и предохранительного клапана. Размеры, мм: длина 968, ширина 815 и высота 559. Масса паровой воскотопки 63,5 кг. Гарантийный срок 1 год.

Солнечная воскотопка предназначена для перетопки воскового сырья первого сорта при помощи солнечных лучей. В комплект солнечной воскотопки входят: деревянный ящик со стеклянной крышкой-рамой, которая может быть как одинарной (в южных районах), так и двойной (в северных и центральных районах), противень и корыто изготовлены из белой жести. Противень устанавливают внутри ящика с уклоном 8:10 (под углом 40°), что обеспечивает сток расплавленного воска в корыто. Размеры ящика воскотопки, мм: длина 645, ширина 615, высота передней стенки 80, задней 380.

Промышленность выпускает арматуру солнечной воскотопки, в состав которой входят лоток и сосуд. Габаритные размеры лотка с барьером 600×470×36 мм, сосуда 584×96×48 мм. Масса арматуры 1,02 кг. Ее гарантийный срок 2 года.

В настоящее время промышленность выпускает солнечные воскотопки с металлическим корпусом.

В комплект такой воскотопки входят сама воскотопка, лоток марки АСВ-01 и сосуд марки АСВ-00,3. Длина воскотопки 678 мм, ширина 600 мм, высота 285 мм. Масса 17,5 кг.

Воскопресс служит для извлечения воска прессованием из разваренного воскового сырья, помещенного в мешковину. Он состоит из деревянной ступы-ящика с металлическим каркасом, жома, решеток, нажимного винта, верхней и нижней балочек, связывающих всю конструкцию. На дне и боковых стенках ящика-ступы помещены деревянные решетки. Через верхнюю металлическую балочку проходит винт, опирающийся в жом. Сверху к винту прикреплен патрубок, через который проходит металлическая труба-рукоятка. Вращая рукоятку, пчеловод может увеличить или уменьшить давление жома на мешок с разваренным восковым сырьем.

К каркасу воскопресса прикреплены металлические ручки, позволяющие его переносить, а во время работы подвешивать над бочкой. При работе воскопресса усилие прессования должно составлять 5 кг/см². Рабочий объем ступы воскопресса 13 л. Производительность воскопресса 11 кг воскового сырья в час. Габаритные размеры 660×380×532 мм. Масса 28 кг. Гарантийный срок 1% года.

МЕХАНИЗМЫ И ИНВЕНТАРЬ ДЛЯ РАСПЕЧАТЫВАНИЯ СОТОВ И ОТКАЧКИ МЕДА

Стол для распечатывания сотов состоит из деревянной рамы с двумя брусками наверху, между которыми подвешивают распечатанные соты. На специальной сетке, расположенной выше дна, собирают крышечки (забрус) с распечатанных сотов. Наклонное металлическое дно, на которое стекает с крышечек мед, помещено в нижней части стола. В плоскости дна сделано отверстие для стока меда в посуду.

Стол пасечный универсальный создает удобства при распечатывании сотов пасечным или паровым ножом или виброножом. В комплект ножа входят: бак, имеющий объем 190 л, две кассеты, сливной кран. Устанавливают стол на четырех ножках с уклоном в сторону сливного крана. На столе закрепляют две поперечины, на которых устанавливают соторамки при их распечатывании. Здесь же могут быть укреплены виброножы. Каждая кассета вмещает 15 рамок. Бак имеет сливной патрубок длиной 30 мм. Каждый стол оборудован двумя рабочими листами.

Длина стола 1235 мм, ширина 520 мм, высота 855 мм. Масса 36,2 кг.

Нож пасечный предназначен для распечатывания сота, то есть для срезки крышечек с запечатанного сота. Нож состоит из лезвия и деревянной ручки. Габаритные размеры его 393×30×45 мм. Масса 0,1 кг. У ножа с увеличенным лезвием эти размеры больше — 410×45×60 мм, а масса 0,3 кг. При распечатывании сотов ножи разогревают в горячей воде.

Нож паровой служит для распечатывания сотов во время откачки меда, но он более производителен, чем пасечный. Нож паровой состоит из бака-парообразователя емкостью до пяти литров воды, ножа и двух резиновых трубок. К ножу приделан змеевик, по которому проходит пар. Один конец змеевика при помощи 2-метрового резинового шланга соединен с баком-парообразователем, а ко второму концу прикреплен резиновый шланг длиной 1 м, через который отработанный пар отводят наружу. Бак-парообразователь во время распечатывания сотов должен находиться на электроплитке или другом источнике тепла. Габаритные размеры ножа 410×45×70 мм, а бака 210×215 мм. Масса парового ножа 0,32 кг, масса ножа с баком и резиновыми трубками 1,4 кг. Гарантийный срок 1% года.

Вибронож для распечатывания сотов применяют на крупных пасеках и пчеловодческих фермах, где одновременно распечатывают большое количество сотов. В комплект виброножа входят нож, бак паровой, электродвигатель и резиновая трубка.

Электродвигатель, укрепленный на станине, передает виброножу возвратно-поступательное движение. Лезвие виброножа предварительно затачивают. Нож нагревают паром, поступающим из бака-парообразователя через резиновый шланг к верхнему патрубку ножа. К нижнему патрубку ножа прикреплен резиновый шланг, через который отработанный пар выпускают наружу. Электродвигатель виброножа работает от электрического тока, габаритные размеры бака 210×215 мм, емкость бака — 5 л. Масса ножа вместе с баком и резиновыми трубками 13,1 кг. Гарантийный срок 1 год.

Медогонка трехрамочная бескассетная МБ-3 предназначена для откачки меда из распечатанных сотов, размещенных в баке хордиально. Корпус сделан из пищевого алюминия, производительность медогонки до 44 рамок в 1 ч, число оборотов ротора 160—180 в минуту, емкость медового кармана 16,7 кг. Диаметр бака медогонки 480 мм. Габаритные размеры 762×688 мм. Она снабжена ручным редукторным приводом. Масса 18,6 кг. Гарантийный срок 2 года.

Медогонка электрифицированная М4/32 РЭ. Предназначена для откачки меда из сотов под действием центробежной силы. Медогонка состоит из бака, полукассет, ротора, привода и крышки. За один час на медогонке можно откачать 70 сотов при откачке меда из них хордиальным способом и 130—160 сотов при откачке меда из сотов радиальным способом.

Одновременно на медогонке можно откачивать меда из четырех гнездовых сотов или из 32 полурамок. При откачке меда ротор может вращаться со скоростью до 300 оборотов в минуту. Время разгона ротора 2—3 мин. Электродвигатель, установленный на медогонке, имеет мощность 0,27 кВт. Высота медогонки 1132 мм, ширина 800 мм, внутренний диаметр бака 660 мм. Масса медогонки 60 кг.

Медогонка универсальная М4/32Р служит для откачки меда из четырех гнездовых сотов, размещенных в корпусе хордиально, или 32 сотов, установленных радиально. Емкость медового бака 60—65 кг меда, диаметр алюминиевого бака 660 мм, габаритные размеры 820×960 мм, максимальное число оборотов ротора 250—300 в минуту.

Производительность медогонки 50 гнезовых или 120—130 полурамок в 1 ч. Масса 29,8 кг. Гарантийный срок 3 года.

Четырехрамочная хордиальная медогонка М4Р предназначена для откачки меда на пасеках, содержащих 100—150 пчелиных семей. Бак медогонки сделан из листового алюминия. Диаметр бака 660 мм. Его габаритные размеры 820×960 мм. Дно бака конусное. Медовый карман дна вмещает до 35 кг меда. В комплект медогонки входят: редуктор, закрепленный на перекладине, рукоятка привода, ротор е четырьмя кассетами. Каждая кассета вмещает одну гнездовую или две полурамки. Ротор медогонки самоотключающийся. Для торможения рукоятку привода поворачивают в обратном направлении. Число оборотов ротора 160 в минуту. Производительность медогонки до 78 рамок в 1 ч. Масса медогонки 27,7 кг. Гарантийный срок 2 года.

50-рамочная электрифицированная радиальная медогонка МР-50А предназначена для откачки меда на крупных пасеках и пчеловодческих фермах. Корпус бака изготовляют из нержавеющей стали, его габариты 970×1120 мм.

В комплект этой медогонки входят: бак диаметром 1000 мм с крышкой, вмещающей 50 рамок размером 435×230 мм или 25 рамок размером 435×300 мм, перекладина, ротор, редуктор. Вращение ротора осуществляется электромотором. Автоматический редуктор регулирует число оборотов ротора. Остановка ротора происходит под действием колодочного тормоза. В рабочем положении корпус медогонки заземляют. Ее устанавливают на деревянные брусья и закрепляют специальными растяжками.

Производительность медогонки до 150 рамок в 1 ч, масса 110 кг. Гарантийный срок 1% года.

Фильтр двухсекционный Ф-200 применяют для очистки меда от кусочков воска и других механических примесей во время его слива из бака медогонки в бидоны или в другую тару. Фильтр состоит из двух секций.

Секции фильтра помещены одна в другую и сделаны из сетки с ячейками различного диаметра. Во внутренней секции ячейки больше, чем во внешней, поэтому прежде задерживаются более крупные частицы примеси. Диаметр фильтра 205 мм, масса 05 кг Габаритные размеры 350×220×172 мм.

Емкость для хранения и транспортировки меда. Цилиндрический бак высотой 520 мм и диаметром 320 мм, изготовленный из нержавеющей тонколистовой стали или листвого алюминия. Емкость бака 50 кг меда (36 л). Для удобства переноса бак имеет две ручки. Крышка закрывается на замок и снабжена резиновым кольцом, способствующим ее плотному прилеганию к корпусу бака. Масса бака 6,5 кг (алюминиевого — 5,8 кг).

МЕХАНИЗАЦИЯ ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫХ, ТРАНСПОРТНЫХ И ДРУГИХ ТРУДОЕМКИХ РАБОТ В ПЧЕЛОВОДСТВЕ

Наиболее трудоемкими процессами в пчеловодстве являются погрузочно-разгрузочные работы В связи с этим на пасеках применяются.

Тележка с наклонной плоскостью. При помощи этой тележки улей грузят на автомашину. Тележка имеет вид платформы-трапа, наклонно прислоняемой к задней части кузова автомашины. На платформу-трап устанавливают рельс из уголкового железа, левая часть которого имеет упор, ограничивающий передвижение тележки по рельсу. При погрузке улья его размещают на тележке, имеющей колеса, движущиеся по рельсу. Перемещается тележка при помощи тяги (каната).

Правую часть доски-платформы устанавливают на кузов автомашины, а левая упирается в землю. Тягой (канатом) тележку с ульем передвигают по рельсу на верхнюю часть платформы и затем улей переносят в кузов автомобиля.

Тележка-подъемник. Она состоит из вертикальной рамы, опирающейся на 2 мотоциклетных колеса. Кроме того, на нижней площадке тележки имеется 2 вспомогательных колеса. На раме установлена каретка с захватывающим устройством, которая передвигается при помощи подшипников. К раме прикреплены две ручки, позволяющие передвигать тележку по пасеке. Для подъема улья на высоту до двух метров имеется лебедка с ручкой.

Улей погружают на нижнюю площадку, где его удерживают при помощи захватывающего устройства. При вращении ручки лебедки площадка с ульем поднимается до уровня кузова автомашины, и затем его переносят в кузов.

С помощью тележки можно также поднимать отдельные корпуса многокорпусного улья для осмотра их, а также перевозить отдельные корпуса по пасеке. Высота тележки 2,3 м, длина и ширина 0,93 м, масса 53 кг.

Погрузочное устройство конструкции А. А. Андрюшенко. Состоит из фермы, установленной между кабиной и кузовом автомобиля, стойки, стрелы и тележки с веревочной талью. Перед погрузкой улья в кузов автомобиля его крест-накрест перевязывают веревкой, затем подцепляют за перевязочную веревку крюком погрузочного устройства и поднимают улей на высоту. Рабочий, который находится в кузове автомобиля, удерживает конец веревки и передвигается с ним в нужное место кузова. Этим же устройством можно разгружать ульи с машины.

Автопогрузчики. Погрузку ульев на автомашину и их разгрузку можно проводить с помощью автопогрузчиков, применяемых, для погрузки различных грузов. Для нужд пчеловодства наиболее подходят аккумуляторные автопогрузчики марки ЭП-103 и ЭП-106. Это четырехколесные машины, работающие на ровной поверхности. Их грузоподъемный механизм закреплен на корпусе погрузчика между передними колесами. Погрузчик может поднимать ульи на высоту от 1,8 до 4,5 м.

Погрузчик-экскаватор ПЭ-0,8Б предназначен для погрузочно-разгрузочных и земляных работ в сельском хозяйстве. Его механизм навешивается на трактор при помощи рамы. Если в погрузчике-экскаваторе заменить ковш грузозахватывающим устройством, то можно выполнять работы по погрузке и разгрузке ульев с пчелами при их перевозке. Кроме того, при помощи крюка, входящего в комплект погрузчика, в автомашину можно грузить контейнеры с ульями.

Использовать погрузчик-экскаватор можно во всех зонах страны. Его максимальная погрузочная высота с крюком 5,2 м, а с ковшом 3,8 м. Грузоподъемность 800 кг, угол поворота 270°, устойчивость в момент работы обеспечивается двумя домкратами. Управление погрузчиком при помощи гидравлических цилиндров,,

Погрузка ульев другими механизмами. Грузить ульи в автомашины или тракторные тележки можно автомобильными и гидравлическими кранами марки 4030П и 4901. Если они установлены на автомобилях марки «Зил-130» и «Зил-131» между кабиной и платформой автомашины, то ими можно грузить ульи как в автомашину, где они установлены, так и в другие транспортные средства.

Автокраном марки КС-2561-Д можно грузить в автомашину или тракторную тележку контейнеры с ульями. Агрегатом ВУК-3,0, в комплект которого входит полунавесной прицеп с гидравлическим краном, можно погружать п одновременно перевозить 20 ульев с пчелами.

Контейнеры для перевозки ульев с пчелами. На пасеках используют два вида контейнеров.

Контейнер-рама на 6 ульев. Его изготовляют из угловой стали 35×40 мм или 40×40 мм. Длина контейнера 190 см, ширина 132 см. Рама контейнера разделена на 6 ячеек, каждая из которых размером 60×60 см. Ячейки расположены в два ряда. Б каждом ряду по 3 ячейки. Каждая ячейка вмещает один улей. Расстояние между рядами ячеек 12 см. В каждом ряду ульи размещены на расстоянии 10 см друг от друга. В разных рядах ульи расположены летками в противоположные стороны. На концах меньших сторон контейнеров имеются петли для крючьев5 при помощи которых ульи поднимают на высоту для погрузки в автомашину.

На период погрузки и разгрузки ульев применяют вторую, съемную, раму размером 190×132 см. Ее навешивают на крюк подъемного механизма при помощи четырех тросов. С нижней рамой-контейнером верхняя рама соединена при помощи тронов.

Контейнер на 3 улья состоит из металлического поддона, верхней прижимной рамы и стягивающего устройства. Длина металлического поддона 1,5 м, ширина 55 см. Контейнер рассчитан на транспортировку многокорпусных ульев.

При применении на пасеке контейнеров отпадает необходимость в погрузке и разгрузке каждого в отдельности улья при перевозке пчел на медосбор и опыление сельскохозяйственных культур.

Павильоны для ульев вмещают в себя по нескольку десятков ульев, что уменьшает потребность хозяйства в транспорте при перевозке пчелиных семей. В пчеловодстве используют павильоны, созданные на базе автомобильного прицепа или автомобильной рамы-шасси (ГАЗ-51, ГАЗ-53) с рессорами и колесами. Для размещения ульев в прицепе устраивают с каждой стороны его два яруса стеллажей (при устройстве павильона на базе прицепа) или три яруса стеллажей (при устройстве павильона на базе рамы-шасси). Для прохода пчел в стенах прицепа прорезают отверстия, а ульи размещают на стеллажах с таким расчетом, чтобы летки были против этих отверстий.

Стены павильона делают из тонких досок и обивают изнутри фанерой или прессованным картоном. Одновременно изготовляют рамы для окон и двери. Окна застекляют, вставляют двери и обивают пол и потолок. Крышу покрывают оцинкованным железом или толем. Один такой павильон вмещает до 30 ульев, которые размещают в нем сразу после выставки пчел из зимовника и содержат весь сезон, В южных районах страны пчел содержат в павильоне круглый год. При необходимости транспортировки пчел на медосбор или опыление сельскохозяйственных культур павильон прицепляют к автомашине или трактору и перевозят в нужное место.

Полуприцеп-павильон. Для перевозки ульев с пчелами можно переоборудовать полуприцепы-фургоны марки ОД-АЗ-857Б, применяемые для перевозки скота. Пчел в таком полуприцепе размещают в два яруса, для чего устраивают стеллажи с обеих сторон прицепа. Ульи с пчелами на платформе размещают весной и держат до осени. На одной платформе размещают до 50 ульев с пчелами.

Прицеп для транспортировки пчелиных семей ПТП-32 предназначен для транспортировки пчелиных семей на медосбор и опыление сельскохозяйственных культур и для круглогодового их содержания. Его применяют во всех зонах развитого пчеловодства. Транспортируют прицеп трактором или автомашиной по всем видам дорог. При перевозке пчелиных семей на прицеп можно загрузить 60 ульев, а при стационарном размещении на нем пчелиных семей — 32 улья. Нч нем можно размещать ульи различного типа. Нормативы указаны для ульев-лежаков.

С левой и правой стороны прицепа расположены 2 яруса, на каждом из которых размещено 8 ячеек для ульев. Длина одной ячейки 1,02 м, ширина 0,62 м и высота 0,67 м. Длина прохода между ярусами 8,45 м, ширина 1,24 м, высота 2,0 м. При транспортировке прицепа в проходе размещают до 28 ульев, которые по прибытии на стационар расставляют рядом с прицепом.

Первый ярус с ульями находится на высоте 1,95 м. В стационарном положении прицепа верхние ярусы с ульями выдвигают наружу. Это выдвижение осуществляют вручную или при помощи специального устройства.

При применении прицепа на пасеке упрощаются погрузочно-разгрузочные работы при транспортировке ульев с пчелами и уменьшается количество транспортных средств, необходимых для перевозки пчелиных семей.

Механизация работ по постановке пчел в зимовник. Если в зимовник можно въехать на грузовом транспорте, то ульи с пчелами завозят в помещение на автомашине. При этом ульи грузят в кузов машины подъемниками, тележками с наклонной плоскостью, тележками-подъемниками, автопогрузчиками и т. д. Разгружают ульи в зимовнике вручную или погрузным устройством конструкции Андрюшенко.

Транспортировать ульи с пчелами в зимовник и выставлять их из помещения можно также при помощи подвесной дороги. Для устройства подвесной дороги на пасеке устанавливают по нескольким линиям столбы, к которым прикрепляют трос, оканчивающийся около входа в зимовник или в самом помещении. По тросу на блоке движется тележка с талью. Улей с пчелами после снятия его с колышек устанавливают на тележке, которую при помощи тали (веревки) передвигают по тросу в зимовник, где ульи снимают с тележки и размещают рядами.

Выгрузку ульев из помещения на пасеку проводят по аналогии с погрузочными работами. Если автомашина может заехать в зимовник, то в нее ульи грузят автопогрузчиком, тележкой с наклонной плоскостью или погрузочным устройством конструкции Андрюшенко. При наличии подвесной дороги ульи грузят на тележку, которую затем при помощи тали передвигают по тросу из помещения зимовника на пасечный точок. Летки в ульях перед погрузкой закрывают.

МЕХАНИЗМЫ И ОБОРУДОВАНИЕ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ПРИ ПЕРЕРАБОТКЕ И РАСФАСОВКЕ МЕДА

Па крупных пчеловодческих фермах перерабатывают и расфасовывают мед на центральной усадьбе хозяйства (пчеловодческой фермы). При этом мед из медогонок через фильтр грубой очистки попадает в приемные емкости, откуда его перекачивают в медоотстойники, а затем при помощи полуавтоматического устройства расфасовывают в стеклянную тару (банки), закрывают крышками, закатываемыми закаточной полуавтоматической машиной.

Насос НРМ-5 предназначен для перекачки меда в медоотстойники. Он состоит из электродвигателя, рабочих органов, передней и задней крышек и корпуса. Рабочие органы насоса состоят из двух трехлопастных роторов, вращающихся от шестеренчатой пары, соединенной через кулачковую муфту с валом электродвигателя. Корпус насоса имеет нагнетательный и всасывающий патрубки Из всасывающей камеры мед перемещается в камеру нагнетания при помощи вращающихся роторов. За 1 ч работы насос перекачивает до пяти тонн меда. Ротор насоса совершает 930 оборотов в минуту. Всасывающий и нагнетательный патрубки имеют диаметр 36 мм. Электродвигатель насоса мощностью 1,7 кВт работает от электрической сети напряжением 220/380 В. Масса насоса с электродвигателем 60 кг. Обслуживает насос один рабочий.

Ванны длительной пастеризации ВДП-300 и ВДП-600 используются на пчеловодческих фермах, насчитывающих до 600 пчелиных семей, а ванна длительной пастеризации ВДП-1000 — на пчеловодческих фермах, имеющих 1200 пчелиных семей и более.

Ванны длительной пастеризации применяют для сбора, дозирования и отстаивания меда. Это двухстенный цилиндрический сосуд (ванна), изготовленный из нержавеющей стали, который помещен внутри двухстороннего наружного кожуха. Дно ванны имеет уклон в сторону сливного крана. Заливают ванну медом через специальный штуцер. Крышка ванны состоит из подвижной и неподвижной частей. Перемешивается мед в ванне лопастной мешалкой редуктора, который при помощи кронштейна закреплен на неподвижной части крышки ванны. Межстенное пространство между кожухом и рабочей ванной заполняют горячей водой для нагрева ванны и разогрева меда до нужной температуры. Ванны длительной пастеризации ВДП-300 и ВДП-600 имеют соответственно следующие показатели: рабочая емкость 300 и 600 л, обороты мешалки 120 в минуту, температура пастеризации и выдержки продукта 63—85°С, температура горячей воды до 90°С, давление пара в трубопроводе 0,1—0,3 кгс/см², диаметр трубопровода для подачи воды и пара 25 мм, диаметр циркуляционной трубы 32 мм, диаметр сливного крана 50 мм. Размер рабочей ванны: внутренний диаметр ВДП-300 составляет 800 мм и ВДП-600—1000 мм, высота этих ванн соответственно 760 и 890 мм. Электродвигатель работает от сети напряжением 220/380 В мощность электродвигателя 0,6 кВт, число оборотов ротора 1500 в минуту.

ВДП-1000 имеет форму двухстороннего сосуда прямоугольной формы. Рабочая часть ванны изготовлена из нержавеющей стали, а кожух — из черного металла. Указанная ванна вмещает 1000 л продукта, мешалка имеет 157—162 оборота в минуту, температура пастеризации и выдержки меда аналогична температуре ванн для ВДП-300 и ВДП-600, мощность электродвигателя та же, что и у предыдущей ванны.

Полуавтомат для расфасовки меда ПАД-3 применяется на пчеловодческих фермах, имеющих свыше 4800 пчелиных семей, для расфасовки меда в мелкую тару. Основными узлами полуавтомата являются: станина, приемный бункер с дозатором, приводной механизм, стол, лоток для пустой тары и наполненных банок. Мед заливают в приемный бункер, откуда он поступает в дозатор. Дозатор может быть соединен при помощи трубопровода непосредственно с емкостью, содержащей мед. Из цилиндра дозатора мед при помощи поршня вытесняется в стаканчики или банки, который установлены в гнездах поворотного стола. Наполнение одного стакана медом и поворот стола на одно гнездо происходят за время рабочего хода поршня. Размер порции меда, заливаемой в тару, регулируют поворотом маховичка дозатора. Дозатор состоит из цилиндра с поршнем и трехходового крана, пробка которого кинематически связана с механизмом поворотного стола и поршнем. Такое устройство дозатора гарантирует синхронность слива меда в тару при поворотах стола.

Стеклянная посуда, наполненная медом, поворотным столом подводится к загрузочному лотку и при помощи специальной направляющей передвигается на площадку приемного желоба, откуда ее снимают вручную.

За один час полуавтомат совершает 2700 циклов наполнений, объем порций меда от 50 до 300 см³. Поршень, имеющий диаметр 60 мм, совершает 45 ходов в минуту. Стол имеет 12 гнезд диаметром 85 мм. Загрузочный бункер объемом 22 л. Электродвигатель мощностью 0,6 кВт, ротор совершает 1500 оборотов в минуту. Полуавтомат обслуживает один рабочий,

Закаточная полуавтоматическая машина АБПЛ-20×16 предназначена для закрывания крышками стеклянных банок, наполненных медом. Ее основными узлами являются: электродвигатель, опорная плита, колонна, педаль, закаточная головка, привод закаточной головки, нижний и верхний патроны.

Банку с медом, на которую надета крышка, размещают на столе нижнего патрона и доводят до упора. При нажатии ногой на педаль стол поднимается, а верхняя тяга, соединяющая рычаг нижнего патрона с рычагом конусного кулака, опускается. После упора банки в верхний патрон специальная серьга надавливает на рычаг, опускается кулак, а закаточные ролики сходятся. Происходит закатывание банки.

Закаточные ролики приводятся в движение при помощи шестеренок, каждая из которых зацепляется с центральной шестерней, в результате чего образуется планетарная передача. Ниже центральной шестерни размещен верхний патрон, в который упирается стеклянная банка с крышкой. По поверхности конусного кулака прокатываются нажимные ролики, прижатые к кулаку пружинами. Когда кулак опускается, нажимные ролики разводятся, а закаточные ролики сходятся к центру, закатывая

За одну минуту полуавтомат закатывает 20—25 банок емкостью 0,5 л, Электродвигатель имеет мощность 1,1 кВт. Вал электродвигателя вращается со скоростью 1410 оборотов в минуту. Шпиндель закаточной головки имеет 40 оборотов в минуту. Полуавтомат обслуживает один рабочий,

МЕХАНИЗАЦИЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМОВ

Приготовление тестообразного корма. На пчеловодческих комплексах, насчитывающих свыше 2400 пчелиных семей, для приготовления тестообразного корма используют тестомесильную машину ТМ-63, которую одновременно применяют в хлебопекарной промышленности. В комплект этой машины входят: месильное корыто с двумя лопастями, механизм, опрокидывающий корыто, крышка с отверстиями, привод с системой зубчатой передачи, обеспечивающий движение лопастей. Месильные лопасти вращаются навстречу друг другу. Станина тестомесильной машины состоит из двух стоек, соединенных между собой стяжками, к которым прикреплен привод опрокидывающий корыто. В комплект опрокидывающего механизма, находящегося на левой стойке станины, входят электродвигатель, а также клиноременная, цилиндрическая и червячная передачи.

При приготовлении тестообразного корма в месильное корыто помещают сахарную пудру мед и при необходимости воду, а затем включают электродвигатель, приводящий в движение месильные лопасти. После завершения замешивания кормовой массы выключают электродвигатель и включают механизм, опрокидывающий корыто. Когда корыто будет опрокинуто, механизм выключается автоматически.

При помощи тестомесильной машины за 1 ч приготовляют 570 кг тестообразного корма. Продолжительность одного цикла замешивания 6 мин. Объем месильного корыта 270 л, лопасти совершают 30 оборотов в минуту.

На пчеловодческих фермах, насчитывающих свыше 1200 пчелиных семей, для приготовления кормов применяют смеситель марки АЭ-ДСГ-1,5. Основные его узлы: смесительная камера, мешалка с приводом, разгрузочная задвижка с пневмоприводом, компрессорная установка и пульт управления. Внутри смесительной камеры установлена мешалка, работающая от электромотора.

При приготовлении кормов их составные части (сахарная пудра, мед и при необходимости вода) помещают в смесительную камеру, где лопасти мешалки перемешивают составные компоненты в сторону разгрузки, а шнек — в обратном направлении. Из смесительной камеры готовая смесь поступает в бункер. Продолжительность цикла приготовления смеси 4 мин. Производительность смесителя 18 т смеси за 1 ч.

Сахарную пудру, применяемую для приготовления тестообразных кормов, приготовляют из сахара на молотковой микромельнице. В комплект микромельницы входят: станина, загрузочный бункер, корпус, шнек, молотковый барабан, сито, выпускной патрубок, бак для запаривания сахарной пудры, фильтр и электродвигатель.

Для приготовления сахарной пудры сахар высыпают в бункер, откуда шнеком его перемещают в рабочую зону молоткового барабана. Здесь под ударами молотков происходит размельчение сахара, который затем, пройдя через сито, попадает в бак, соединенный матерчатым рукавом с выпускным патрубком. Зона микромельницы, в которой происходит измельчение сахара, может продуваться потоком воздуха. Очистка воздуха, выходящего из микромельницы, осуществляется при помощи матерчатого фильтра.

Производительность микромельницы 125 кг сахарной пудры в 1 ч. Ротор барабана совершает 5800 оборотов в минуту. Электродвигатель мощностью 4,5 кВт работает от электросети напряжением 220—380 В.

НАБОР СТОЛЯРНОГО И СЛЕСАРНОГО ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ПАСЕЧНОЙ МАСТЕРСКОЙ

Для изготовления и ремонта ульев, а также другого пчеловодного инвентаря пасечную мастерскую оснащают необходимым оборудованием и инструментом.

Верстак — основное рабочее место мастерской, где собирают и ремонтируют ульи. Верстак состоит из верстачной доски с гнездами для гребенок, обвязки верстачной доски, передних и задних ножек, соединенных между собой продольными брусками, гребенок, боковых и задних тисков.

Инструмент для распиловки досок вдоль и поперек. К нему относятся пилы: ножовки с широким и узким полотнами, мелкими и средними зубьями; лучковые с полотнами различной ширины и зубьями разных размеров; наградки, при помощи которых выпиливают плечики рамок и выбирают торцевые четверти в щитках. Зубья у пил затачивают трехгранными напильниками.

Инструмент для строгания досок. Шерхебель необходим для первичной обработки досок как при продольном, так и при поперечном строгании. При работе шерхебелем снимают стружку толщиной до 2—3 мм; одинарный рубанок для грубой обработки досок (стружка толщиной менее 3 мм); двойной рубанок для чистовой обработки деталей; фуганок для заключительной обработки деталей при необходимости получения плоских поверхностей; рубанок фасонный для выборки фальцев, пазов, четвертей, шпунтов; зензубель для выборки в деталях прямоугольных четвертей и фальцев; фальцгебель для отбора четвертей и фальцев установленного размера; галтель для выборки желобов; федергубель для выстругивания гребней в тех деталях, которые соединяют в шпунт и гребень.

Измерительно-разметочный инструмент требуется для различных измерений и разметок деталей. В эту группу входят: рулетка; деревянный или металлический метр; рейсмус, которым размечают параллельные линии во время изготовления различных деталей улья; циркуль; угольник для измерения прямых углов во время изготовления отдельных деталей и сборки корпуса улья; шнур для отметки линий при распиловке пиломатериалов.

Инструмент проверочной группы: уровень для проверки правильности обработки горизонтальных поверхностей различных деталей улья; ватерпас для проверки правильности обработки деталей в вертикальном направлении; линейка для проверки ровности поверхностей.

Для сверления досок и поделки круглых отверстий в деталях применяют сверла, бурава и коловороты. Летки, гнезда и другие отверстия делают долотом с различным углом заточки резца, а зачищают пробитые отверстия стамесками, также имеющими различный угол заточки.

Правила работы с инструментом. Прежде чем приступить к работе пилой, делают развод зубьев специальными разводками. Предварительно пилу плотно зажимают в деревянных тисках. После развода зубьев их затачивают трехгранным напильником. При пользовании лучковой пилой ее плотно при помощи ручек устанавливают под некоторым углом к плоскости верстака, при этом полотно должно быть абсолютно прямым и натянутым до предела.

У шерхебеля, рубанка и других строгальных инструментов железки затачивают на точильном камне (за исключением фигурных железок). Заусенцы, образующиеся при заточке, удаляют мелкозернистым бруском, а доводку выполняют при помощи оселка.

Перед тем как распилить материал, его размечают. Перед распиловкой к намеченному размеру деталей прибавляют 10 мм по длине и 3 мм по ширине и толщине (припуск). Необходимые отметки (риски) на пиломатериале делают рейсмусом, угольником или отбивают шнуром, который натирают мелом.

Пиломатериал можно распиливать вдоль и поперек. При работе не следует нажимать на пилу, так как это затрудняет процесс распиловки. В конце распиловки деталь поддерживают рукой, чтобы часть доски не отломилась и не испортила пиломатериал.

Строгать пиломатериал можно вдоль и поперек волокон, а также в торец. Инструмент, которым выполняют данную работу, должен тесно соприкасаться с обрабатываемой деталью и двигаться по ней прямолинейно. Подлежащую обработке деталь плотно укрепляют на верстаке, после чего обрабатывают вначале шерхебелем, затем одинарным и двойным рубанком и в заключение фуганком. После обработки отдельных деталей на них не должно быть выемок, бугров и ложбин.

При обработке торцевых сторон досок и брусков их остругивают с конца и до середины. В противном случае может произойти скол доски. При длине деталей менее 500 мм снимать стружку следует одним движением.

Доски будут хорошо выструганы в том случае, если лезвие выступает над поверхностью колодки у двойного рубанка и фуганка на 0,2—0,3 мм, у одинарного на 0,4—0,5 мм, у шерхебеля на 1—1,5 мм.

При пользовании долотом по нему несильно ударяют деревянным молотком. После углубления долота на 5—8 мм его вынимают и, отступив долотом на небольшое расстояние и установив его наклонно к первоначальному пробою, вновь тихим ударом молотка забивают в пиломатериал. После вырубки древесины се удаляют из пробиваемого гнезда.

Способы соединения досок.Соединение в четверть. На лицевой стороне одной из досок выбирают фальц шириной 10—15 мм, а по глубине равный половине толщины доски. Аналогичный фальц выбирают на тыльной стороне этой же доски. Так соединяют доски в углах стенок корпусов.

Соединение в шип. При помощи угольника или рейсмуса делают разметку шипов, после чего их запиливают обычно в спаренных между собой заготовках при помощи пилы с мелкими зубьями, а затем стамеской или долотом долбят проушины, стенки которых должны быть ровными. При изготовлении проушин и шипов работу выполняют с таким расчетом, чтобы соблюдалось их чередование. Если нижняя часть одной детали заканчивается шипом, другая деталь должна в этой же части иметь проушину, и наоборот. Данный вид соединения обычно применяют при изготовлении дна улья, стенок подкрышника, обвязки крыши.

Соединение, в шпунт и гребень. При данном виде соединения на кромке доски делают паз глубиной 10—15 мм и шириной, равной одной трети доски. На другой доске выбирают гребень, который по ширине и высоте равен сделанному пазу другой доски, Данный вид соединения применяют при изготовлении щитков стенок корпуса.

Соединение в шпунт и рейку. В кромках соединяемых досок выбирают одинаковые пазы с таким расчетом, чтобы у двух соединенных между собой досок образовалось единое отверстие, в которое забивают рейку, имеющую те же размеры, что и оба паза, вместе взятые. Данный вид соединения применяют при изготовлении стенок корпуса улья,

Соединение в наконечник применяют при изготовлении вставных досок. При этом в торцевой части выбирают гребень, на который надевают наградку (рейку, имеющую паз).